официальный сайт Refreeze

Сервисное обслуживание холодильников Daewoo No Frost

При сбое в работе системы циркуляции холодного воздуха в вашем агрегате Daewoo, первое, что необходимо проверить – настройки терморегулятора и подачу электропитания. Удостоверьтесь, что аппарат подключен к сети, а электронный модуль управления не индицирует сообщения об ошибках, таких как «E1» или «E2», оповещающих о проблемах с сенсорами.

Падение эффективности охлаждения нередко обусловлено с засорением дренажной системы или образованием ледяной шубы на испарителе, хотя принцип работы этого не предполагает. В этом случае нужно прочистить каналы механически и диагностика работы нагревателя оттайки. Самостоятельная разборка может вызвать повреждение тонких трубок с фреоном.

Для определения сложных дефектов, таких как выход из строя компрессора или утечка фреона, нужно специальное оборудование: искатели течей, манометрические станции. Специалист с подобным оборудованием может быстро приехать на дом, что позволяет избежать перевозки объемного устройства в центр обслуживания.

Замена сломавшихся узлов, будь то кулер или управляющая плата, должна осуществляться с применением оригинальных запчастей. Это дает гарантию продолжительной и стабильной работы техники после устранения неполадки. Грамотно проведенное техническое обслуживание увеличивает срок службы прибора на годы.

Ликвидация поломок техники Daewoo No Frost с визитом эксперта

Если система разморозки устройства вышла из строя, оснащенного функцией «сухой заморозки», первое, на что обращают внимание – таймер. Его установка нового часто решает вопрос образования ледяной корки.

Нарушения в работе компрессорного агрегата выражаются в постоянного гула или полного прекращения цикла охлаждения. Анализ управляющего модуля позволяет точно определить причину: необходимо ли его перепрограммировать или полной замены.

Утечка хладагента – еще одна частая причина плохого охлаждения. Наш сотрудник задействует искатель течей для выявления точки утечки и после герметизации производит заправку фреоном марки R600a.

Засорение капиллярного трубопровода является причиной сбоя циркуляции фреона. Работы подразумевают продувку магистрали или ее полную замену с последующей вакуумизацией системы.

Если под устройством появилась вода проверяют дренажную систему. Ее очистка от загрязнений решает проблему, предотвращая коррозию и короткое замыкание.

Наш выезд на дом занимает в среднем от 60 до 90 минут. В 80% случаев дефект исправляется непосредственно во время первого визита, при условии наличия нужных запчастей на складе.

Типичные неисправности холодильников Daewoo No Frost

Наиболее частый признак – намерзание льда в морозильном отделении или слабое охлаждение продуктов. Частая причина – поломка нагревательного элемента разморозки. Блок управления не инициирует цикл разморозки, испаритель покрывается льдом, что препятствует циркуляции холодного воздуха.

Другая проблема – техника перестала морозить, компрессор работает без перерыва или не включается. Это может говорить о потерю хладагента, поломку мотора-компрессора или поломку температурного сенсора.

Шум при работе, появление гула или стука, часто связана с вентилятором. Его лопасти могут покрываться льдом по причине поломки системы “Ноу Фрост” или выходить из строя подшипник.

На дисплее может появиться код ошибки, например, «E» или «F» с цифрами. Эти коды оповещают о неисправностях с сенсорами, модулем управления или прочими основными узлами. Для расшифровки кода нужно спецоборудование.

Резиновые уплотнители со временем изнашиваются и пропускают воздух извне. Устройство начинает работать более интенсивно, что приводит к повышенному энергопотреблению и изнашиванию главных узлов. Осмотрите уплотнитель на наличие трещин и плотность прилегания.

Электронный модуль – самый сложный и дорогой элемент. Его некорректная работа выражается в беспорядочных циклах включения и отключения, неправильном отображении параметров или абсолютном отказе функционирования.

Подготовка холодильника к приезду специалиста

Выньте вилку из розетки и освободите его от продуктов. Содержимое морозилки и холодильной камеры уберите в термосумки или иное прохладное место.

Извлеките все полки, ящики и съемные контейнеры.

• Тщательно промойте их теплой водой с моющим средством.
• Полностью высушите перед обратной установкой.

Очистите внутреннюю часть корпуса.

• Удалите остатки льда и инея, если они есть. Не применяйте для этого острые предметы.
• Очистите внутренние поверхности мягкой ветошью для удаления конденсата и загрязнений.

Гарантируйте открытый доступ специалиста к вашему аппарату.

• Передвиньте мебель, способную перекрывать доступ.
• Освободите зону вокруг устройства от лишних предметов.
• Удостоверьтесь, что электрическая розетка для аппарата функционирует корректно.

Будьте готовы рассказать технику:

1. Марку и серийный номер вашего прибора (эти сведения указаны на бирке внутри отделения или на тыльной стороне).
2. Когда именно возникла поломка.
3. При каких ситуациях происходит нарушение работы (например, нехарактерные звуки, плохой холод).

Процедура проведения диагностики на дому

Прежде чем приедет техник, отсоедините прибор от питания и освободите его от содержимого. Это обеспечит безопасный доступ к системам.

Наш сотрудник выполнит следующие проверки:

• Измерение напряжения в сети и на клеммах компрессора.
• Тестирование сопротивления обмоток двигателя-компрессора.
• Проверка давления в контуре фреона.
• Контроль логики работы блока управления.
• Проверка датчиков температуры и таймера оттайки.

Задействуется профессиональная аппаратура: мультиметр, клещи для измерения тока, течеискатель и установка для заправки хладагента.

Этап проверки	Нормальные показатели	Возможные отклонения
Пусковой ток компрессора	Не более 6-8 А	Скачки выше 12 А указывают на межвитковое замыкание
Давление в контуре	0.3-0.5 МПа (на стороне всасывания)	Падение ниже 0.2 МПа свидетельствует об утечке фреона
Сопротивление ТЭНа разморозки	250-300 Ом	Обрыв (бесконечность) или короткое замыкание (нулевое сопротивление)

По результатам осмотра вы получите точный перечень неисправностей и калькуляцию предстоящих работ. Все манипуляции согласуются. Более подробно о распространенных неисправностях написано в нашем справочном пособии.

Гарантии на выполненные работы и запчасти

При замене любой детали вы получаете подтверждающий документ. В нем прописаны сроки и условия гарантии на установленные детали и обслуживание. Гарантия на новые оригинальные элементы составляет 24 месяца. На восстановленные блоки и осуществленные регулировки дается гарантия на один год.

Держите выданный документ до завершения упомянутого в нем времени. Данный акт выступает основанием для бесплатного устранения неполадок. Все вопросы по качеству сервиса решаются без промедления при предъявлении документа.

Технический центр полностью отвечает за работу устройства после ремонта. Поставленные компоненты имеют идентификацию и уникальный серийный номер. При повторном обращении по гарантийному случаю диагностика и устранение неисправности проводятся без дополнительной оплаты.